憑借著特殊的結構優勢，短程蒸餾器的蒸發效率較高，而且物料在蒸發器內的停留時間很短。另一方面，在加熱的蒸發器上由于薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發器表面。所以短程蒸餾器用于熱敏性物料的蒸發具有明顯的優勢。

短程蒸餾器在進行蒸發作業的過程中，主要是通過高速旋轉從而把液體分布成均勻薄膜，從而很快的完成蒸發或蒸餾的要求。該裝置適用于脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環保等行業。在該裝置的特殊結構設計中，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發器內的停留時間很短；另一方面，在加熱的蒸發器上由于薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發器表面。

在進行蒸發的過程中，由于物料沸點的降低，將會使得同熱介質的溫度差得到增加。同時減小了呈現湍流狀態的液膜厚度，降低了熱阻。同時，在這過程中抑制物料在加熱面結壁、結垢，并伴有良好的熱交換，因此，提高了短程蒸餾器的總傳熱系數。

隨著技術的更新和改進，目前越來越多的用戶更傾向于選擇使用離心式短程蒸餾器。該裝置采用離心式滑動溝槽轉子，是目前國外結構蒸發器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發器相比，蒸發量可提高40-69%。

對于使用者來說，該系列短程蒸餾器具有很多的優勢，首先其傳熱系數值高，蒸發能力大，蒸發強度可達到200kg/m2·hr，熱效率高。其次是對于物料的加熱時間較短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產生任何分解，產品質量。

而且短程蒸餾器可用于不同物料的蒸發處理作業，在實際操作中，改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節物料在蒸發器的打理時間。蒸發段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理，表面不易產生結焦、結垢。該短程蒸餾器操作方便，產品指標調節容易，在密閉條件下，可以自控進行連續性生產。