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      三合一過濾器的操作過程及典型應用

      三合一過濾器具體生產效率高,操作簡單等優勢。那么你知道具體在操作過程中,主要經歷了哪幾個階段嗎?首先我們需要做好相應的準備工作,即準備過程,主要包括的內容有:先將機內清洗干凈;如所處理的物料有溫度要求,則必須先有蒸汽源或先接通蒸汽;對于需要由氮氣進行保護的物料先充氮以置換機內的空氣;再將攪拌漿葉提升至上方。




      接下來是進行加料并進行過濾。在這個過程中,懸浮液由泵或從高位通過進料口加入三合一過濾器內,同時濾液穿過過濾介質通過排液管排出,懸浮液中的固相被過濾介質截留,同時打開呼吸閥以便加料,待料加至一定量后關閉呼吸閥。加料時即進行過濾,此時過濾壓力取決于加料壓力。




      針對于不同的物料,在使用三合一過濾器的過程中,具體的加壓過濾時間可以自由設定。在氣壓作用下,進行過濾,機內物料過濾完后再進行加料,如此反復進行多次加料。然后是進行濾餅洗滌過程,此時對于需要洗滌的濾餅,于加壓過濾程序結束后,進行濾餅洗滌。




      如果需要多次進行洗滌的話,那么重復進行即可。完成洗滌之后,即進入到干燥過程。對于需要干燥的濾餅,洗滌程序結束后,進行干燥程序操作,干燥源和真空泵開啟,三合一過濾器機器周向和過濾底盤均通以蒸汽進行加熱,干燥時間根據具體物料而定。干燥程序結束后,打開呼吸閥進行排氣,然后刮刀下降,同時,固相出料口的閥門打開,固相卸料,刮刀下降至底部后,卸料程序即完畢。




      由以上的工作過程來看,三合一過濾器功能強大,其同時具有漿化、洗滌、過濾、干燥功能等,節約資金。而且整個過程是密閉操作,尤其適用于有毒、有害和有污染的物料,操作安全可靠。從而有效的減少了產品或有機溶劑的損耗和浪費。對有特殊要求的物料可重復漿化、過濾。




      正因為具有以上這些優勢特征,所以三合一過濾器得到了廣泛應用,主要應用領域有:1、制藥工業;2、精細化工;3、染料和顏料化工;4、食品工業;5、農產品提煉的化學品;6、聚合物和樹脂產品;7、新能源,鋰電池,鎳氫電池材料;8、稀貴金屬,銅、金、銀、鎳、鈷等;9、其他相關固液分離行業。

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