蒸汽加熱反應釜是由若干個部件組成，關于其的保護和保養將有助于延伸其的運用壽命。在實踐保護作業中，針關于不同的組成組織應把握正確的保護辦法。首要針關于傳動設備的保護是非常重要的。蒸汽加熱反應釜所用的拌和器都有必定的轉速要求，電動機經過減速器帶動拌和器滾動。

蒸汽加熱反應釜中的減速器一般選用立式設備方式，在運用中應確保杰出的光滑質量，無振蕩，無走漏，長時間安穩工作，因此日常的保護是很重要的。減速器在滾動時如產生振蕩，一般有以下原因，應及時查看并調整：1、釜內負荷過大或加料不均勻；2、齒輪中心距或齒輪側隙不合適；3、齒輪外表加工精度不符合要求。

在試操作過程中，假如發現蒸汽加熱反應釜的減速器存在有顯著的溫升反常，那么首要考慮的要素有：軸曲折變形；齒輪嚙合空隙過小；軸套與軸合作過緊；密封圈或填料與軸合作過緊；軸承設備空隙不合適，軸承磨損或松動；光滑油質量欠好；油量缺乏或斷油。

拌和器也是蒸汽加熱反應釜的重要組成部分，因此關于其的保護也很有必要。在正常工作時應常常查看軸的徑向擺動量是否大于規定值。拌和器不得回轉，與釜內的蛇管、壓料管、溫度計套管之間要堅持必定間隔，避免磕碰。定時查看拌和器的腐蝕狀況，有無裂紋、變形和松脫。有中心軸承或底軸瓦的拌和設備，定時查看項目包含：底軸瓦(或軸承)的空隙；中心軸承的光滑油是否有物料進入損壞軸承；固定螺栓是否松動，松動會使拌和器擺動量增大，引起反應釜振蕩；拌和軸與槳葉的固定要確保筆直，其筆直度答應誤差為槳葉總長度的4/1000，且不大于5mm。

此外還應對蒸汽加熱反應釜的殼體或面料進行檢測，首要包含：1、微觀查看，將殼體(或面料)清洗潔凈，用肉眼或放大鏡查看腐蝕、變形、裂紋等缺點；2、無損檢測法，將被測點除銹、磨光，用超聲波測厚儀的探頭與被測部位嚴密觸摸。

別的還應進行氣密性查看，首要指的是往蒸汽加熱反應釜的面料與殼體之間通入空氣或氨氣，其壓力為0.03MPa～0.1MPa(壓力大小視面料的安穩性而定)，通入空氣時可用肥皂水涂于焊縫或腐蝕部位，查看有無走漏。