三合一過濾器的應用范圍日益廣泛，主要涉及到的行業包括有醫藥、化工、食品、冶金、礦山、輕紡、農藥、染料及陶瓷等。這也從側面反映出該設備本身具有良好的使用性能，比如在使用的時候，單批次物料可在三合一過濾器內部依次完成反應過濾、洗滌、及干燥等工藝。

這樣操作的好處是能夠有效的避免物料在不同處理環節中轉移期間受到污染的影響。同時也可以為客戶降低運行成本，提高經濟效益。 而且該設備在運行的過程中一直是處于全密閉狀態，因而這種完全密閉的工藝環節可以確保物料安全衛生及生產工藝零污染。

更重要的是，在利用三合一過濾器設備的時候，還實現了物料在生產過程中的零污染要求，易燃、易爆及有毒產品的生產過程安全可靠；可選配衛生級密封滿足GMP標準，在藥品、食品及安全衛生要求極為嚴格的生物工業生產工藝中完全適用。過濾過程中，螺帶式攪拌其刮刀確保物料始終保持薄層濾餅，離效過濾。

對于使用者來說，之所以會優先選用三合一過濾器，主要是因為該設備同時具有高效洗滌潔浄的特點。而且在實際應用中，還可以按照用戶的需要定制噴淋系統，物料洗滌效果。同時設計考慮噴淋系統自身清潔要求，同時對于物料的純度有嚴格要求的工作場合同樣適用，實現有效在位清洗。

那么，在實際操作的過程中，三合一過濾器的具體工作流程包括哪些環節呢？首先就是過濾，在這個環節中，需要過濾物料通過設備進料口壓入釜內，在攪拌機構運作的同時，通過在設備頂部通入壓縮氣體或在設備濾液出口處抽真空的方法對物料進行正壓或負壓過濾；過濾機構與攪拌螺帶間隙中形成十分薄的濾餅層，過濾效率高。接下來就是洗滌環節，反復過程直至物料參數達標。

接下來是要對濾餅進行干燥處理，通常是通過三合一過濾器設備直筒上部管口進行抽真空，對過濾后的物料進行抽真空干燥，此時攪拌機構仍保持轉動，物料充分翻動。在完成干燥之后，停止三合一過濾器內部加壓過程，待內部壓力達大氣壓時，打開出料閥，電機反向驅動攪拌機構轉動，完成自動出料。