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蒸汽加熱反應釜的周期性維護
蒸汽加熱反應釜是擔任物料之間的硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝進程的壓力容器,已經在石油、化工、農藥、染料等范疇中大放異彩。蒸汽加熱反應釜之所以有杰出的運用作用,與用戶平常對它的定時保護是分不開的,這是確保蒸汽加熱反應釜正常運用的根底。
在對蒸汽加熱反應釜定時保護進程中,要承認其工作環境和設備方位的安全性,蒸汽加熱反應釜應設備在契合防爆要求的高壓操作室內;在配備多臺反響釜的情況下,應分開放置且每兩臺之間運用安全的防爆墻離隔,每間操作室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質時應確保設備地通風杰出。
閥門、壓力表、安全閥等也都是蒸汽加熱反應釜的配件,它們的設備經過擰緊正反螺母便能夠到達密封的作用,聯接兩端的圓弧密封面不得相對旋轉;且對一切螺絲聯接件在安裝時,要涂改潤滑劑或油料諧和的石墨,避免咬死。蒸汽加熱反應釜中閥門的運用,僅需悄悄滾動閥針,壓緊密封面便能到達杰出的密封功能,制止用力過大,避免損壞密封面。
蒸汽加熱反應釜設備好后,要通入一定量的氮氣保壓一段時間,以便于查看有無走漏;當設備需求降溫冷卻時,可用水經冷卻盤管進行內冷卻,但制止速冷,以防過大的溫差應力,形成冷卻盤管、釜體發生裂紋。為了確保運轉的安全性,蒸汽加熱反應釜中還要參加一些防護設備,比及反響結束后,要進行冷卻降溫,再將釜內的氣體經過管路泄放到室外,使釜內壓力降至常壓后進行拆開。